Razlogi za velike pokrove kalupov za iztiskanje so na splošno posledica neravne površine matrice, ki vodi do nečistega striženja in postopnega oprijema aluminija na zunanjo stran. Sledi več razlogov za iztiskanje plesni, ki lahko vodi do iztiskanja velikih pokrovčkov:
1. Končna ploskev ekstruzijske matrice je neenakomerna ali ima napake, tako da ima zaklepna površina reže in aluminijaste kanale. Napako na kalupu je treba pravočasno popraviti, površino kalupa pa rezkati.
2. Če je zunanji krog dovodne komore prevelik (razdalja matrice je prekratka), bo območje zaklepanja cevi matrice majhno ------. Razdalja med zunanjim krogom dovodne komore in steno cilindra je normalna, meja 10 mm pa ne sme biti manjša od 5 mm. Pri uporabi takšne proizvodnje ekstrudijske matrice mora biti sredina zgornjega in spodnjega levega in desnega dela poravnana, da se prepreči odstopanje razdalje matrice.
3. V ekstruzijskem kalupu ni izhoda vode za mletje, zaprta površina kalupa je prevelika, vrednost stiskanja na enoto površine je majhna - manjša od izhodnega tlaka in strižna površina kalupa po lepljenju aluminija na aluminij ni čista, kar povzroči neenakomerno površino plesni. Tak velik klobuk je težko očistiti. Upoštevajte, da mora biti površina cilindra ustrezno naoljena in se ne sme več lepiti na aluminij. Aluminij na površini kalupa se lahko večkrat odreže. Vdolbino valja na površini kalupa lahko premažemo z oljem, tako da se aluminij na površini kalupa ne bo prijel na kalup in bo kalup izrezan. Naj bo uspeh, če imate tu in tam malo poleta.
4. Velikost vodne odprtine ekstrudiranega kalupa je manjša od velikosti delovne ploskve soda, zaprto območje matrice soda pa je majhno in delovno ploskev soda je enostavno poškodovati. Upoštevajte, da mora biti premer vodnega ustja kalupa, ko je kalup majhnega stroja ponovno nameščen na veliki stroj, enak premeru delovne površine velikega soda.
5. Debelina ekstruzijske matrice ni zadostna in ekstruzijski valj je obremenjen na tulki matrice. Debelina matrice in tulca matrice mora biti v skladu z načelom najprej 3 in nato 1, kar pomeni, da mora vodilna površina matrice štrleti iz tulca matrice za 1 mm. ------ Pulke matrice nikoli niso neposredno izpostavljene ekstrudijskemu tlaku, sicer so tulke matrice občutljive na poškodbe in deformacije.
6. Razdalja med tulcem kalupa in kalupom je prevelika, aluminij, ki se drži v razdalji, povzroči nečisto striženje in neravno površino kalupa. Tovrstno situacijo običajno vidimo v kalupu, spremenjenem iz majhnega stroja.
7. Razmerje iztiskanja je previsoko, izstopni upor je večji od tlaka iztiskanja, zaklepna površina je neenakomerna in aluminij izteka iz zaklepne površine. V večini teh primerov se bo pojavil pojav zamašenega avtomobila, temperaturo palice je mogoče ustrezno povečati, temperaturo kalupa, temperaturo cilindra. Po potrebi se lahko rokav kalupa ali celo tesnilo segreje pred izdelavo stroja, hkrati pa je lahko primerno zmanjšati dolžino palice, zmanjšati velikost. Aluminijasto palico lahko pritisnete za kratek čas, namesto da slepo povečate temperaturo palice. Visoka temperatura palice zlahka pride iz pokrova, kar tudi omejuje izboljšanje hitrosti.
