Povzeti so bili dejavniki, ki vplivajo na problem ploskosti, in na podlagi tega oblikovana rešitev problema ploskosti.
1. Uporabite učinkovito popravilo plesni, da izboljšate ravnost izdelka
Popravilo kalupov je najpogosteje uporabljena rešitev za slabo ravnost ekstrudiranih materialov doma in v tujini. Prednost te metode je, da ima široko paleto aplikacij. S to metodo je mogoče obdelati praktično vse ekstrudirane materiale. Pomanjkljivost je, da je treba proizvodnjo prekiniti. Po obdelavi kalupa se stroj ponovno testira, kar je dolgotrajno in delovno intenzivno ter ne prispeva k varčevanju z energijo in zmanjšanju porabe. Slaba ravninska reža plošče je povezana predvsem z neenakomerno hitrostjo pretoka kalupa. S spreminjanjem velikosti ali kota preusmeritvene jame ali spreminjanjem dolžine delovnega traku je mogoče učinkovito prilagoditi pretok kovine, tako da je pretok enakomeren in odpraviti pomanjkljivost slabe ravninske vrzeli. Ta vrsta plošče običajno uporablja to metodo v zgodnjih fazah proizvodnje. Nekatere kalupe je mogoče popraviti enkrat, da se reši problem ravnosti, nekateri kalupi pa potrebujejo tri ali večkrat, da popolnoma rešijo problem ravnosti. To ni povezano le s samim kalupom, ampak ima veliko opraviti tudi s tehnično ravnjo delavcev, ki popravljajo kalupe.
2. Uporabite končno obdelavo brez povezave, da popravite ravnost izdelka
Prvič, v skladu s specifičnimi značilnostmi ravnosti plošče so valji stroja za končno obdelavo brez povezave ustrezno konfigurirani, nato pa se za pritrditev valja uporabi izdelek s pretirano ravnostjo. Z nenehnim prilagajanjem višine in položaja valja se po preverjanju ravnosti izdelka določita višina in položaj valja, nato pa se serija izdelkov zaključi brez povezave. Končna obdelava brez povezave je na splošno dolgotrajna in delovno intenzivna, poleg tega pa je enostavno imeti določen vpliv na videz izdelka. Primer offline dodelave plošč. Ravnost plošče je konveksna in konkavna, ravnost pa je izven tolerance. Uporablja se ustrezni valj. Ko gre izdelek skozi valj, bosta sredina in rob izdelka izpostavljena določenemu pritisku valja, s čimer se popravi ravninska vrzel izdelka.
3. Uporabite spletno končno obdelavo, da popravite ravnost izdelka
Glede na to, da je količina naročila sorazmerno velika, se bo učinkovitost proizvodnje močno zmanjšala, če se uporabi zaključna obdelava brez povezave, in izgubljena bo velika delovna sila. Po določenem obdobju razprav in v kombinaciji z načeli končne obdelave brez povezave je bil predlagan koncept končne obdelave na spletu in se odločili za izdelavo majhne opreme za končno obdelavo na spletu. Če bo uspešen, to ne bo vplivalo na učinkovitost proizvodnje, ampak tudi prihranilo veliko delovne sile. Poenostavljen diagram opreme za končno obdelavo na spletu, zasnovan za to ploščo, temelji na principu končne obdelave brez povezave. Namesti ležajne sedeže in valje na osnovi originalne izhodne vodilne naprave ekstruderja. S prilagajanjem višine in položaja valjev se pritisk na izdelek spremeni tako, da povzroči določeno količino deformacije izdelka, tako da je ravnost izdelka nadzorovana v razumnem območju, s čimer se doseže namen končne obdelave na spletu.
