Aluminijevo profilo za obdelavo žarjenja je razdeljeno na žarjenje plošč in trakov ter žarjenje folije. Namen žarjenja: odpraviti utrjevanje hladnega dela, da bi nadaljevali z valjanjem ali globoko obdelavo; Nadzirajte stanje in zmogljivost izdelka; Odstrani valjanje olje in izboljša kakovost površine.
Glede na proizvodno zmogljivost in lestvico je aluminijasto žarjenje peči razdeljena na eno samo žarjenje in žarjenje peči, proizvodna linija za žarjenje je na splošno sestavljena iz več žarjenja peči, kompozitnih nalaganja in raztovarjanja tovornjakov, zunanjih materialnih miz, hladilnih miz (nekaterih peči z obvoznimi peči). Ohišje peči sprejme velik ventilator volumna zraka za kroženje in ogrevanje aluminija, preusmeritvena naprava v peči pa lahko učinkovito zagotovi, da pretok zraka enakomerno prehaja skozi aluminij, tako da se enakomerno segreva. Vrata peči se odpirajo in zaprejo s pnevmatskim stiskalnim tipom ali mehanskim dvigovanjem menjalnika, ki deluje gladko in ima dobro tesnjenje. Sistem peči lahko učinkovito odstrani oljni film na površini aluminija in prilagodi tlak v peči. Krčitvena zmogljivost tovrstne peči je na splošno 10 ~ 50t.
Aluminijasta peč je najpogosteje uporabljena oprema pri toplotni obdelavi obdelave aluminijastega profila. Z razvojem tehnologije in izboljšanjem zahtev glede kakovosti izdelka se za žarjenje aluminija predlagajo večje zahteve, kot sta skladnost kakovosti videza in kazalnikov uspešnosti žarjenih izdelkov. Videz videz vključujejo luščenje, mehurčke, oljne lise, oksidativno korozijo, površinsko zaključek itd. Intrinzična masa vključuje mehanske lastnosti, velikost zrn, anizotropijo itd. Poleg procesa žarjenja in opreme, zgodovina obdelave izdelka pred žaljevanjem, kot so sestava, ki je bila v notranjosti, itd.
Za izboljšanje kakovosti žarjenih izdelkov je treba odvzeti izboljšave v smislu atmosfere peči, nadzora temperature peči, tipa peči itd.
(1) Za nekatere žarjene izdelke s posebnimi zahtevami lahko zaščitni plini z zelo malo vsebnosti kisika in vlage uporabimo kot atmosfero za žarjenje peči, da se prepreči razpokanje molekul valjanja olja v procesu hlapnosti, proizvodnjo ogljikovodikov in proste mikroskopske delce ogljika na površini proizvoda; Hkrati se lahko debelino površinskega oksida zmanjša, tako da je mogoče prvotni kovinski sijaj izdelka v osnovi zaščiteno po žarjenju.
Pri uporabi zaščitnega plina se peč segreje na približno 150 stopinj, po polnjenju pa peč opere z zaščitnim plinom, nato pa se temperatura dvigne. V obdobju ogrevanja se oljni film na površini izdelka nepravi in se odvaja iz dimnega izpušnega pristanišča, medtem ko se zaščitni plin dopolnjuje za vzdrževanje pozitivnega tlaka peči. Potem ko je oljni film vse hlapne, se visoko - temperaturno ogrevanje in ohranjanje toplote izvajajo v kratkem času, da izdelek prekristalizirajo, nato pa ohladijo in pridejo iz peči.
" konvekcijski prenos toplote. Na začetku hladilne faze se peč hitro ohladi tako, da peč napolni z bolj zaščitnim plinom kot običajno, da se v peči vzdržuje rahlo negativen ali pozitiven pritisk, ki ga hitro ohladi konvekcijski ventilator in hladilnik. Zahteve za tesnjenje peči vakuumske žarjenja so stroge, zmogljivost vakuumske črpalke je velika, zahteve za opremo pa so visoke in se običajno uporabljajo za visoko - čistosti aluminijaste folije, ki se ukvarja z elektrolitičnimi kondenzatorji.
