1. Uporaba učinkovitega popravila matrice za izboljšanje ploskosti izdelka
Popravilo matrice je najpogosteje uporabljena domača in mednarodna metoda za odpravo slabe ravnosti v ekstrudiranih materialih. Prednost te metode je njena široka uporabnost, saj lahko skoraj vsi ekstrudirani materiali uporabljajo to obdelavo. Vendar pa je njegova pomanjkljivost ta, da je treba proizvodnjo ustaviti in ko je matrica obdelana, jo je treba znova namestiti za poskusno ekstrudiranje, kar je zamudno-in delovno-intenzivno ter tudi ne prispeva k varčevanju z energijo in zmanjšanju porabe. Slaba ravnost pri tej vrsti pločevine je v glavnem povezana z neenakomernimi pretoki v matrici. S spreminjanjem velikosti ali kota odprtin za vodenje toka ali s prilagajanjem dolžine delovnega območja je mogoče učinkovito regulirati pretok kovine, da se zagotovi enakomeren pretok in odpravijo napake ravnosti. Ta metoda se običajno uporablja v začetni fazi proizvodnje za takšne plošče. Nekatere matrice lahko težavo s ploskostjo rešijo z enim popravilom, druge pa lahko zahtevajo tri ali več popravil, da v celoti odpravijo težavo s ploskostjo. To ni povezano samo s samo matrico, ampak je tudi pomembno povezano s stopnjo usposobljenosti delavcev, ki popravljajo matrico.
2. Uporaba končne obdelave brez povezave za popravljanje ravnosti izdelkov
Najprej na podlagi specifičnih značilnosti odstopanja ravnosti plošče razumno konfigurirajte valje stroja za končno obdelavo brez povezave. Nato uporabite izdelek z odstopanjem ravnosti, da nastavite valje. Z nenehnim prilagajanjem višine in položaja valjev, ko ravnost tega izdelka ustreza standardu, popravite višino in položaj valjev in nato izvedite zaključno obdelavo brez povezave za serijo izdelkov. Končna obdelava brez povezave je običajno zamudna-in delovno-intenzivna, lahko pa tudi nekoliko vpliva na videz izdelkov. Slika 3 prikazuje primer končne obdelave brez povezave za to ploščo. Ravnost plošče je konveksna na vrhu in konkavna na dnu, z odstopanjem od ravnosti. Z uporabo konfiguracije valjev, prikazane na sliki, so, ko gre izdelek skozi valje, sredina in robovi izdelka izpostavljeni določenemu pritisku valjev, kar pomaga popraviti režo v ravnosti izdelka.
3. Uporaba spletne končne obdelave za popravljanje ploskosti izdelka
Glede na to, da je količina tega naročila razmeroma velika, bi uporaba končne obdelave brez povezave močno zmanjšala učinkovitost proizvodnje in izgubila veliko delovne sile. Po obdobju razprav in raziskovanja, skupaj z načeli končne obdelave brez povezave, je bil predlagan koncept končne obdelave na spletu in sklenjeno je bilo ustvariti majhno napravo za končno obdelavo na spletu. Če bi bila uspešna, ne bi vplivala na učinkovitost proizvodnje niti ne bi porabila veliko delovne sile. Shematski diagram naprave za končno obdelavo na spletu, zasnovane za ta listni material, temelji na načelih končne obdelave brez povezave. Na osnovi originalne ravnalne naprave na izhodu iz ekstruderja so dodani ležajni sedeži in valji. S prilagajanjem višine in položaja valjev je mogoče spremeniti pritisk na izdelek, da povzroči določeno stopnjo deformacije, pri čemer se ravnost izdelka ohrani v razumnem območju, s čimer se doseže namen končne obdelave na spletu.
