Aluminijevi profili se oblikujejo z ulivanjem, ekstrudiranjem in različnimi površinskimi obdelavami (predvsem z oksidacijo, elektroforeznim premazom, fluorokarbonskim premazom, prašnim premazom, prenosom zrnc lesa itd.), Da tvorijo različne aluminijeve profile. Aluminijasti profili so običajno površinsko obdelani predvsem zaradi izboljšanja dekorativnih učinkov, povečanja odpornosti proti koroziji in podaljšanja življenjske dobe. Glavni problemi kakovosti, ki so skupni v proizvodnem procesu in njihovi vzroki so naslednji:
![]() |
Napetost: Predvsem zaradi temperature aluminijeve palice in hitrosti iztiskanja.
Scratch: zaradi obrabe valja, obrabe pasov in dolgih in kratkih materialnih prask.
Upogibanje: profil se pregreje in poravna, sila ravnanja ni dovolj, most pa ni ravna.
Deformacija: Kalup deluje z razpokanim mostom, profil pa se ne uporablja, ko je profil poravnan.
Bledo: Odri, trki in slepi odtisi niso primerni.
Vključuje: aluminijaste palice, prekomerni pritisk in dolgoročno pomanjkanje čiščenja.
Scratch: Zgradba je zamašena, material in material se drgne, ko je okvir okvirjen, okvir je postavljen preveč gosto, med transportom pa pride do trenja.
Nizka trdota: temperatura palice, izhodna temperatura, hitrost hlajenja, postavitev okvirja, nepravilna uporaba zlitine.
Sukanje: ravnanje in nepravilno oblikovanje plesni.
Oblique: Profil in pregrada pri žaganju nista vzporedna.
Burr: Temperatura palice je prenizka, kakovost aluminijaste palice je slaba, kalup pa je stisnjen dolgo časa.





