Bakreni element
Ko je aluminijast - bogat del aluminija - bakrena zlitina 548, je največja topnost bakra v aluminiju 5,65%, in ko se temperatura zniža na 302, je topnost bakra 0,45%. Baker je pomemben legirni element, ki ima določen učinek krepitve raztopine, CuAL2, ki ga obori s staranjem, pa ima očiten učinek krepitve staranja. Vsebnost bakra v aluminijevi zlitini je običajno 2,5% ~ 5%, krepitveni učinek pa je najboljši, kadar je vsebnost bakra 4% ~ 6,8%, zato je vsebnost bakra večine duraluminskih zlitin v tem območju.
Silicijev element
Največja topnost silicija v trdni raztopini je 1,65%, ko evtektična temperatura aluminija - bogat del al - Si zlitine je 577. Čeprav se topnost znižuje z znižajočo temperaturo, se te zlitine na splošno ne toplotno ne gre toplota -. Aluminij - Silicijeve zlitine imajo odlične lastnosti litine in korozijsko odpornost. Če se magneziju in silikonu dodata aluminiju hkrati, da tvorita aluminij - magnezij - silicijeva zlitina, je faza krepitve Mgsi. Masno razmerje magnezija in silicija je 1,73: 1. Pri oblikovanju sestave al - mg - SI zlitine je vsebnost magnezija in silicija konfigurirana na podlagi v tem razmerju. V nekaterih al - mg - Si zlitine, da bi izboljšali moč, dodamo ustrezno količino bakra in hkrati dodamo ustrezno količino kroma, da izravnava škodljive učinke bakra na korozijsko odpornost. Največja topnost MG2SI v aluminiju je 1,85%, upočasnjevanje pa majhno z znižanjem temperature. V deformiranih aluminijevih zlitinah je silicij samo omejen le na varilne materiale, silicij, dodan aluminiju, pa ima tudi določen krepitveni učinek.
Magnezij
Čeprav krivulja topnosti kaže, da se topnost magnezija v aluminiju močno zmanjša s padcem temperature, je vsebnost magnezija v večini industrijskih deformiranih aluminijevih zlitin manjša od 6%, vsebnost silicija pa je tudi nizka. Krepitev magnezija na aluminij je očitna in na vsakem 1% povečanja magnezija se natezna trdnost poveča za približno 34MPa. Če dodamo manj kot 1% mangana, lahko dopolni učinek krepitve. Zato lahko dodajanje mangana zmanjša vsebnost magnezija, hkrati pa lahko zmanjša nagnjenost vročega razpokanja, mangan pa lahko tudi spojino MG5AL8 enakomerno obori, kar izboljša odpornost na korozijo in učinkovitost varjenja.
Mangan
Največja topnost mangana v trdni raztopini je 1,82% pri evtektični temperaturi 658. Moč zlitine se poveča s povečanjem topnosti, raztezanje pa doseže največjo vrednost, ko je vsebnost mangana 0,8%. Al - zlitina Mn je ne - starost - zlitina za utrjevanje, torej je ni mogoče okrepiti s toplotno obdelavo. Mangan lahko prepreči proces rekristalizacije aluminijevih zlitin, poveča temperaturo rekristalizacije in znatno izpopolni rekristalizirana zrna. Izpopolnjevanje rekristaliziranih zrn v glavnem ovira disperzija delcev spojin MNAL6. Druga funkcija MNAL6 je raztapljanje nečista železa na tvorbo (Fe, Mn) AL6 in zmanjšanje škodljivih učinkov železa. Mangan je pomemben element aluminijeve zlitine, ki jo lahko dodate ločeno, da tvori al - mn binarne zlitine in pogosteje dodamo skupaj z drugimi legirnimi elementi, tako da večina aluminijevih zlitin vsebuje mangan.
Cinkov element
Topnost cinka v aluminiju znaša 31,6% pri 275, vendar se pri 125 zmanjša na 5,6%. Cink se doda samo aluminiju, izboljšanje trdnosti aluminijeve zlitine v pogojih deformacije pa je zelo omejeno, zato je nagnjenost k stresnem korozijskem razpokanju in teži, s čimer se omejuje njena uporaba. Cink in magnezij se aluminiju dodata hkrati, da tvorita krepitveno fazo Mg/Zn2, kar ima pomemben krepitveni učinek na zlitino. Ko se vsebnost Mg/Zn2 poveča z 0,5% na 12%, se lahko natezna trdnost in trdnost donosa znatno poveča. Vsebnost magnezija presega vsebino zlitine superduramina, ki je potrebna za tvorbo faze Mg/Zn2, in stresni korozijski odpornost je največja, kadar je razmerje cinka in magnezija nadziralo približno 2,7. Če je baker dodan na podlagi al - Zn - mg, da tvori al - Zn - mg - cu zlitine, je učinek krepitve osnove največja med vsemi aluminijevimi zlitinami.
