(1) Oprema za kopel z elektroprevleko iz aluminija. Kopeli za galvaniziranje aluminijastih profilov so večinoma zasnovane kot pravokotni rezervoarji, velikost podnožja pa je odvisna od dimenzij pritrdilnih elementov, ki se uporabljajo za obešanje. Telo rezervoarja je izdelano iz jeklene plošče debeline 4–6 mm, obložene s polipropilenom ali epoksi steklenimi vlakni, zagotoviti pa je treba tudi prelivno posodo.
(2) Napajanje. Enosmerni tok mora biti nastavljiv od 0–250 A. Tok je izračunan na podlagi 50 A/㎡, približno 2000 A na rezervoar. Faktor valovanja napajalnika mora biti manjši od 6 %; večja kot je vrednost valovanja, večja je možnost za nastanek praznin v filmu elektroprevleke.
(3) Elektrode. Pri anodnem galvaniziranju aluminijasti profili delujejo kot anoda, medtem ko so katodne plošče izdelane iz nerjavečega jekla ali aluminija, pri čemer je površina katode enaka celotni površini obdelovancev. Tkanina iz polipropilenskih vlaken se uporablja kot separator plošč.
(4) Sistem za izmenjavo toplote. Zagotavlja stabilnost temperature kopeli.
(5) Posoda za pred-mešanje in sistem za samodejno dodajanje. Posoda za pred-mešanje pripravi raztopino za elektroprevleko, da zagotovi izpolnjevanje normalnih parametrov. Sistem samodejnega dodajanja zagotavlja, da se količina barve za elektroprevleko, ki jo porabi vsak rezervoar aluminijastih profilov, dopolni, pri čemer ohranja vsebnost trdne snovi v območju postopka, da se zagotovi enakomerna debelina filma.
(6) Sistem za obdelavo z ionsko izmenjavo (IR). Med anodno elektroplastiko aluminijastih profilov pH katode nenehno narašča. Uporaba sistema ionske izmenjevalne smole odstrani nečistoče v kopeli, stabilizira pH raztopine z uravnoteženjem anionov in kationov, v kombinaciji z napravo za reverzno osmozo (RO) pa je mogoče doseči sistem z zaprto -zanko.
