V industriji obdelave CNC je izbira aluminijastih razredov odvisna od posebnih potreb po uporabi, kot so mehanske lastnosti, obdelovalnost, korozijska odpornost in stroški. Tu je nekaj pogosto uporabljenih aluminijastih ocen in njihove značilnosti:
1. 6061 aluminij
Sestava zlitine: V glavnem vsebuje magnezij (mg) in silicij (SI), z elementi v sledovih, kot sta baker (Cu) in krom (CR).
Ključne lastnosti:
Dobro ravnovesje moči, korozijske odpornosti in obdelovalnosti.
Lahko je toplota - obdelana za izboljšanje trdote (T6 temperatura je pogosta, z končno natezno trdnostjo ~ 310 MPa).
Zmerna teža in odlična variabilnost.
Prijave:
Strukturne komponente (npr. Nosilci, okviri).
Deli, ki zahtevajo zmerno trdnost, kot so vesoljske napeljave, avtomobilske komponente in okvirji koles.
Prototipiranje in splošna obdelava CNC zaradi vsestranskosti.
2. 7075 aluminij
Sestava zlitine: Visoka - zlitina jakosti z cinkom (Zn) kot primarnim legirnim elementom, plus magnezij in baker.
Ključne lastnosti:
Ena najmočnejših aluminijevih zlitin (končna natezna trdnost do ~ 572 MPa v T6 temperaturi).
Odlična odpornost na utrujenost, vendar nižja odpornost na korozijo (pogosto zahteva površinsko obdelavo, kot je anodiranje).
Dobra obdelovalnost, vendar težja od 6061, kar zahteva nekoliko bolj robustno orodje.
Prijave:
Visoke - komponente stresa v vesoljskem vesolju (npr. Letalska krila, pristajalna oprema), motošporti in obramba.
Deli, ki potrebujejo lahko, a skrajno moč, kot so dirkalne komponente avtomobilov in napredne mehanske napeljave.
3. 5052 aluminij
Sestava zlitine: Magnezij (mg) kot glavni legirni element (2,5% mg), z nizko vsebnostjo bakra.
Ključne lastnosti:
Visoka korozijska odpornost (odlična za morska okolja).
Dobra duktilnost in oblikovanje, vendar nižja trdnost (natezna trdnost ~ 210 MPa pri H32 temperaturi).
Enostaven za strojno in varjenje, z dobrim površinskim zaključkom.
Prijave:
Morske komponente (npr. Boat trupi, okovja).
Kemijska oprema, rezervoarji za gorivo in deli, ki zahtevajo odpornost proti slani ali kemični koroziji.
Lahke strukture, pri katerih je korozijska upornost prednostna pri visoki trdnosti.
4. 2024 aluminij
Sestava zlitine: Baker (cu) - bogata zlitina (4,4% Cu), z magnezijem in manganom.
Ključne lastnosti:
Visoka moč in odpornost na utrujenost (podobno kot 7075, vendar z boljšo duktilnostjo).
Dobra obdelovalnost, vendar je nagnjena k koroziji, če se ni pravilno obdelala.
Pogosto se uporablja v T3 temperaturi (rešitev - obdelana in hladna - deluje) za izboljšano oblikovanje.
Prijave:
Aerospace komponente (npr. Kožice letala, rebra in pregrade).
Visoki - deli stresa v avtomobilskih in industrijskih strojih.
Orodja in napeljave, ki zahtevajo trajnost.
5. 6063 aluminij
Sestava zlitine: Nizka vsebnost magnezija in silicija, z uravnoteženimi legirnimi elementi.
Ključne lastnosti:
Odlična ekstrudabilnost in površinska zaključek, zaradi česar je idealen za zapletene profile.
Zmerna trdnost (natezna trdnost ~ 240 MPa v T6 temperaturi) in dobra korozijska odpornost.
Široko se uporablja v arhitekturnih aplikacijah zaradi svoje estetske privlačnosti.
Prijave:
Ekstrudirani profili (npr. Okenski okviri, sledi vrat in strukturni odseki).
Dekorativni deli, znaki in sestavne dele, ki zahtevajo natančne tolerance in gladke površine.
Lahki mehanski deli, kot so transportne komponente in elektronski ohišja.
6. 7050 aluminij
Sestava zlitine: Napredna vesoljska vesoljska zlitina - z cinkom, magnezijem in bakrom, zasnovana za žilavost z visoko lom.
Ključne lastnosti:
Večja moč in boljša odpornost proti stresni koroziji v primerjavi s 7075.
Uporablja se v T7451 temperaturi za izboljšano žilavost in dimenzijsko stabilnost.
Prijave:
Kritične komponente vesoljskega vesolja (npr. Trupne strukture, vesoljski pritrdilni elementi).
Visoki - Učinkovitost industrijskih delov, kjer je zanesljivost pod ekstremnimi obremenitvami bistvenega pomena.
7. 6082 aluminij
Sestava zlitine: Podobno kot 6061, vendar z višjo vsebnostjo silicija, izboljšanje lastnosti vlivanja in varjenja.
Ključne lastnosti:
Dobra moč in obdelovalnost, ki se pogosto imenuje "evropski ekvivalent 6061."
Običajno se uporablja v T6 temperaturi za strukturne aplikacije.
Prijave:
Varjene konstrukcije, avtomobilski okvirji in kmetijska oprema.
Splošne inženirske komponente, ki zahtevajo ravnovesje moči in obdelave.
Izbirni premisleki za obdelavo CNC
Obdelovalnost:
6061 in 6063 sta zelo obdelovalna, ki proizvajata gladke površine in minimalno obrabo orodja.
7075 in 2024 sta težja, ki zahtevata karbidno orodje in pravilno hlajenje, da preprečimo poškodbe orodja.
Moč proti teži:
Za lahke, a močne dele je prednostna 7075 ali 2024. Za splošno uporabo 6061 doseže ravnotežje.
Korozijska odpornost:
5052 je idealen za morsko ali jedko okolje; 6061/6063 Ponujajo zmerno odpornost.
Obdelava površine in post -:
6063 in 6061 sprejemata dobro anodiranje, medtem ko 7075 lahko zahteva dodatne prevleke za zaščito pred korozijo.
