Prilagoditev kalupov za aluminijaste profile je izdelava kalupov za iztiskanje na podlagi prečnih prerezov, specifičnih za stranko, in izdelava nestandardnih aluminijastih profilov. Celoten sklop je razdeljen na pet stopenj: pregled povpraševanja, izdelava kalupa, potrditev preizkusa kalupa, množična proizvodnja in naknadna obdelava pošiljke.
1. Predložitev zahtev in pregled tehnične izvedljivosti
Stranka zagotovi risbe CAD, fizične vzorce ali skice preseka ter pojasni: kakovost aluminijeve zlitine (običajno uporabljena sta 6063-T5, 6061-T6), debelino stene, dimenzijsko toleranco, metodo površinske obdelave, ocenjeno nabavno količino in pogoje uporabe.
Tovarniški inženirji za ekstruzijo ocenijo obdelovalnost preseka: preverijo tveganja napak pri ekstruziji, kot so predolge konzole, velike razlike v debelini stene, ostri vogali in pretanka debelina stene, ter zagotovijo predloge za optimizacijo risanja.
Izpolnite ponudbo: pristojbino za kalup, ceno na enoto profila, strojno obdelavo, pristojbino za površinsko obdelavo in hkrati potrdite najmanjšo količino naročila, lastništvo kalupa, povračilo pristojbine za kalup ob dostavi in druge poslovne pogoje.
Čas: 1-2 delovna dneva
2. Zaključek risbe, obdelava kalupov
Ko obe strani potrdita končne risbe preseka, začne tovarna oblikovati kalupe z uporabo jekla za kalupe H13 za vroče delo, ki je podvrženo grobi strojni obdelavi, toplotni obdelavi, končni obdelavi in poliranju za izdelavo ekstruzijskih matric.
Preprost trden profil: 7–10 dni
Votli kompleksni profili z več votlinami: 10–15 dni
3. Testiranje in popravilo plesni na stroju
Kalup se postavi na stroj, aluminijasta palica se segreje in iztisne s kalupom, da se proizvede vzorec.
Kontrola kakovosti preverja velikost profila, debelino stene, ravnost, zvitost, površino in trdoto.
Manjše težave z velikostjo in videzom: tovarna brezplačno popravi kalup in ga nato ponovno preizkusi; kompleksni profili na splošno zahtevajo 1-2 popravila kalupa, kar je običajno v industriji;
Če stranka želi spremeniti obliko prečnega prereza, je treba kalup ponovno odpreti in nastati novi stroški kalupa.
Poskusni cikel posameznega kalupa: 1-3 dni
4. Potrditev vzorca stranke
Pošljite goli vzorec aluminija ali vzorec končnega izdelka po oksidaciji/brizganju s prahom stranki v preverjanje.
Stranka potrdi podpis vzorca. Kot standard množične proizvodnje množična proizvodnja ne bo organizirana brez potrditve vzorca.
5. Serijska ekstrudijska proizvodnja
Aluminijasta palica je ogrevana in ekstrudirana → vlečena in ohlajena → poravnana in poravnana → toplotna obdelava s staranjem, da se zagotovi, da trdota in ravnost profila ustrezata standardom.
6. Sekundarna obdelava + površinska obdelava
Izvedite žaganje po dolžini, CNC vrtanje, narezovanje navojev, rezkanje in drugo obdelavo po potrebi;
Nato naredite eloksiranje, prašno lakiranje, elektroforezo, poliranje in druge površinske obdelave.
7. Pregled končnega izdelka, pakiranje in dostava
Preverite videz in tolerance dimenzij ter zapakirajte in pošljite po opravljenem preizkusu.
Referenčni čas celotne dostave
Preprost trdni del: 12–20 dni
Votli/kompleksni profili posebne oblike: 20-35 dni (pustite čas za popravilo kalupa)
Ključni povzetki
1. Ekstruzijski kalup je potrošni del in ima življenjsko dobo. Če je obrabljen, je plesen mogoče popraviti. Če je popolnoma poškodovan, boste morali plačati za ponovno odpiranje kalupa;
2. Obstaja najmanjša količina naročila za iztiskanje za odpiranje kalupa. Pri majhnih naročilih ni priporočljivo odpreti novega kalupa. Prednostna uporaba obstoječih profilov za strojno obdelavo;
3. Lastninske pravice kalupa običajno pripadajo stranki, ki plača pristojbino za kalup.
