Prvič, ko se na oksidnem filmu pojavijo praškasto sive lise, moramo najprej poskusiti videti, ali ga je mogoče obrisati. Odstraniti moramo sivino tesnila, ki nastane zaradi postopka zapiranja, in praškaste ostanke, ki jih povzroči električni udar.
Nato enega za drugim analizirajmo temeljne vzroke za nastanek prahu med oksidacijo. Na splošno nastajanje prahu na premazu povzročijo naslednji dejavniki: 1. Temperatura oksidacijske posode je previsoka; 2. Koncentracija žveplove kisline je prenizka; 3. Vsebnost aluminijevih ionov presega 18 g/L. (Hitro povečanje aluminijevih ionov je pogosto posledica prevroče posode za oksidacijo ali ker ostanki v posodi niso bili pravočasno odstranjeni)
Nato enega za drugim analiziramo izvor oksidiranega pepela v prahu.
Na splošno praškasto prevleko povzročajo naslednje točke:
1. Temperatura oksidacijske posode je previsoka;
2. Koncentracija žveplove kisline je prenizka;
3. Vsebnost aluminijevih ionov presega 18 g/L. (Hitro povečanje vsebnosti aluminijevih ionov je pogosto posledica previsoke temperature oksidacijskega rezervoarja ali padec predmetov v rezervoarju, ki jih ni mogoče pravočasno pobrati)
Če je temperatura oksidacijskega rezervoarja previsoka, ali to pomeni, da hladilna oprema ni dovolj velika? Če je običajna hladilna zmogljivost še vedno v redu, potem morate upoštevati velikost kroženja ohlajene vode. Preverite, ali je obtočna črpalka blokirana, kar povzroča visoko temperaturo, in odpravite težavo eno za drugo.
Vsebnost žveplove kisline mora temeljiti na dnevni izgubi žveplove kisline in vnosu v oksidacijski rezervoar. Redno preverjajte in dopolnjujte kislino. Ohranite koncentracijo znotraj območja postopka (najboljše je 180-220 g/L).
Temperatura elektrolita ima velik vpliv na odpornost proti obrabi oksidnega filma. Na splošno, če temperatura pade, se odpornost proti obrabi filma anodnega oksida na aluminiju in aluminijevih zlitinah poveča. To je zato, ker elektrolit počasneje raztaplja film. Da bi dobili oksidni film z večjo trdoto, je najbolje nadzorovati temperaturo v območju ±2 stopinj pri trdem eloksiranju.
