Glavna kapica, ki jo povzroča ekstruzijski plesen, na splošno povzroči neenakomerna površina, ki vodi do nečistega striženja, aluminij pa se postopoma drži navzven, v nadaljevanju je več razlogov, zakaj lahko ekstruzijski plesen privede do ekstruzijskega velikega klobuka:
1. Končna stran ekstruzijske matrice je neenakomerna ali ima napako, tako da je na zaklepni površini vrzel in aluminijasti kanal teče. Napako plesni je treba pravočasno popraviti, površino matrice pa je treba brušiti.
2. Če je zunanji krog krmne votline prevelik (razmik matrice je prekratka), bo zaklepna površina matrice majhna ------ razdalja med zunanjim krogom krmne votline in steno jeklenke običajno pusti 10 mm na eni strani, meja pa ni manjša od 5 mm. Pri uporabi takšne ekstruzijske matrice za proizvodnjo mora biti poravnana navzgor, levo in desno poravnana, da preprečimo, da bi razmik die spet odstopil.
3. Ekstruzijski kalup nima rezkajočega vodnega odprtine, površina zapiranja plesni je prevelika, tlačna vrednost na enoto površine je majhna --- manjša od iztočnega tlaka, površina matrice pa ni čista po izvajanju aluminija in lepljenja aluminija, kar ima za posledico neenakomerno površino matrice. Takšen velik klobuk je težko očistiti. Upoštevajte, da je treba površino valja pravilno naoliti in se ne drži več aluminija, aluminij na površini matrice je mogoče večkrat strizati, vdolbino valja na površini matrice pa lahko naoljemo, tako da se površina matrice izvaja aluminija in se ne drži. Tudi če pride do občasnega bliskavice, je to uspeh.
4. Velikost vodnega odprtine ekstruzijskega kalupa je manjša od velikosti delovne površine valja, zapiralna površina matrice jeklenke pa je majhna, ranljiva pa je tudi za delovno površino valja. Upoštevajte, da je, ko je majhen strojni kalup spremenjen v velik stroj, premer vodnega vhoda plesni enak premeru velike delovne površine valja.
5. Debelina ekstruzijske matrice ni dovolj, ekstruzijski valj pa je na rokavu pod stresom. Debelina kalupa in rokava plesni bi morala biti v skladu z načelom prvih 3 in zadnjega 1, to je, da bi morala površina za preusmeritev plesni štrditi matrični rokav za 1 mm . ------ malica, ki ni nikoli neposredno podvržen ekstruzijskemu tlaku.
6. Razkorak med rokavom in plesnim je prevelika, aluminijasta oprijem v reži pa vodi do nečiste strižne in neenakomerne površine. Ta situacija je na splošno pogosta v kalupih, spremenjenih iz majhnih strojev.
7. Ekstruzijsko razmerje je previsoko, odtočni upor je večji od ekstruzijske sile, zaklepna površina je neenakomerna, aluminijast pa teče iz zaklepne površine. V tem primeru se bo pojavila večina nagačenega pojava avtomobila, temperatura palice, temperatura plesni in temperaturo jeklenke pa se lahko ustrezno poveča. Če je potrebno, se lahko kalup ali celo tesnilo segreje, preden ga postavite na stroj za proizvodnjo, hkrati pa lahko dolžino palice ustrezno skrajšate in lahko zmanjšamo fiksno velikost. Ko je aluminijasta palica prekratka, jo je mogoče odtisniti in izdelati, ne da bi slepo zvišali temperaturo palice, temperatura palice pa je tudi enostavna za pokrov, kar tudi omejuje povečanje hitrosti.
