Tudi proizvodnja orodij za iztiskanje aluminija je eden ključnih dejavnikov, ki določajo njihovo kakovost in življenjsko dobo. Ker imajo matrice za iztiskanje aluminija vrsto značilnosti, postavljajo nekatere posebne zahteve za tehnologijo izdelave -matric za aluminijaste profile:
(1) Zaradi izjemno težkih delovnih pogojev orodij in kalupov za iztiskanje aluminijevih zlitin, ki morajo med postopkom iztiskanja prenesti visoke temperature, visok pritisk in veliko trenje, je potrebno legirano jeklo z visoko-trdnostjo,-odporno na vročino. Poleg tega so postopki taljenja, litja, kovanja, toplotne obdelave, električne obdelave, mehanske obdelave in površinske obdelave teh jekel zelo zapleteni, kar povzroča vrsto težav pri izdelavi kalupov.
(2) Da bi podaljšali življenjsko dobo matric in kalupov ter zagotovili kakovost površine izdelka, mora hrapavost delovne površine votline kalupa doseči 0,8–0,4 μm, hrapavost ravnine kalupa pa mora biti pod 1,6 μm. Zato so med izdelavo kalupov potrebni posebni postopki poliranja in oprema za poliranje.
(3) Ker se ekstrudirani izdelki razvijajo v smeri višjih, natančnejših in bolj specializiranih zahtev, morajo nekateri profili in cevi zmanjšati debelino stene na približno 0,5 mm, pri čemer tolerance ekstrudiranja dosegajo ±0,05 mm. Za iztiskanje takšnih ultra{4}}visoko-natančnih izdelkov mora proizvodna natančnost kalupa doseči 0,01 mm. Tradicionalni postopki tega ne morejo proizvesti, zato so potrebne posodobljene tehnike in posebna nova oprema.
(4) Aluminijasti profili imajo zelo zapletene prečne-prereze, zlasti ultra{2}}visoko-precizni tank{4}}votli profili in več-porozni aluminijasti profili z votlimi stenami. Zahtevajo posebne strukture ekstruzijske matrice, pogosto z več oblikovanimi votlinami v eni sami matrici, hitre spremembe debeline po odsekih, zapletene povezane dimenzije in veliko ukrivljenih vogalov, kar prinaša številne izzive pri obdelavi kalupov in toplotni obdelavi.
(5) Izdelki za ekstruzijo aluminija imajo veliko različnih vrst, majhne proizvodne serije in pogoste menjave kalupov, kar zahteva kalupe z močno prilagodljivostjo. Zato je treba izboljšati učinkovitost proizvodnje kalupov, čim bolj skrajšati cikel oblikovanja, hitro revidirati-programe za izdelavo kalupov, natančno strojno oblikovati kalupe po risbah in čim bolj zmanjšati delovno obremenitev popravil kalupov.
(6) Zaradi vedno širšega obsega uporabe izdelkov za iztiskanje aluminijevih zlitin in zelo širokega spektra specifikacij obstajajo majhne matrice, ki tehtajo le nekaj kilogramov, z dimenzijami 100 mm × 25 mm, kot tudi velike matrice, ki tehtajo več kot 2000 kg, z dimenzijami 1800 mm × 450 mm. Obstajajo majhne ekstruzijske gredi, ki tehtajo le nekaj kilogramov, z dimenzijami 65 mm × 800 mm, in velike ekstruzijske sode, ki tehtajo več kot 100 ton, z dimenzijami 2500 mm × 2600 mm. Velike razlike v velikosti in kakovosti matric in kalupov zahtevajo popolnoma drugačne proizvodne metode in postopke ter popolnoma drugačno opremo za obdelavo.
(7) Ekstruzijske matrice in kalupi so na voljo v številnih vrstah s kompleksnimi strukturami in zahtevajo visoko natančnost sestavljanja. Poleg posebnih metod in opreme za obdelavo zahtevajo tudi posebne priprave, orodja in metode toplotne obdelave.
(8) Za izboljšanje kakovosti in življenjske dobe orodij in kalupov je treba poleg izbire ustreznih materialov in izvajanja optimiziranega načrtovanja sprejeti tudi najboljše postopke toplotne obdelave in površinskega utrjevanja, da se doseže zmerna trdota kalupa in visoka kakovost površine. To je še posebej pomembno za kalupe posebej zapletenih oblik ali za-{3}}izdelke, ki jih je težko iztisniti, in kalupe s posebnimi strukturami.
Tehnologija obdelave ekstrudiranih kalupov se nekoliko razlikuje od splošnih mehanskih proizvodnih postopkov; gre za zelo zahtevno in obsežno specializirano tehnologijo. Za izdelavo visoko-kakovostnih in-trajnih kalupov ni potrebno samo izbrati in pripraviti visoko{3}}kakovostne materiale za kalupe, temveč tudi razviti razumne postopke hladne obdelave, tehnike električne obdelave, postopke toplotne obdelave in metode površinske obdelave.
