Prvič, ko se na sloju oksidnega filma pojavi prah ali sivina, moramo najprej poskusiti videti, ali ga je mogoče obrisati. Tesnilno sivino, ki je nastala zaradi izklopa, in prah, ki je posledica električne poškodbe, je treba očistiti.
Drugič, nato bi morali enega za drugim analizirati glavni vzrok težave z oksidnim prahom.
Na splošno praškast sloj prevleke povzročijo naslednji dejavniki:
1. Temperatura oksidacijske posode je previsoka;
2. Koncentracija žveplove kisline je prenizka;
3. Vsebnost aluminijevih ionov presega 18 g/L. (Hitro povečanje vsebnosti aluminijevih ionov je pogosto tudi posledica visoke temperature oksidacijske posode ali nezmožnosti hitrega pridobivanja padlih predmetov iz posode)
Če je temperatura oksidacijske posode previsoka, ali to pomeni, da hladilna oprema ni dovolj velika? Če je hladilna zmogljivost običajno ustrezna, je treba upoštevati velikost kroženja ohlajene vode in ali je črpalka za obtočno vodo blokirana, kar povzroča visoko temperaturo-odpravite te težave eno za drugo.
Vsebnost žveplove kisline mora temeljiti na dnevni porabi in polnjenju žveplove kisline v rezervoarju za oksidacijo. Redno testirajte in dopolnjujte žveplovo kislino, pri čemer ohranjajte koncentracijo v območju postopka (optimalno 180-220 g/L).
Temperatura elektrolita pomembno vpliva na odpornost proti obrabi oksidnega filma. Na splošno, če se temperatura zniža, se odpornost proti obrabi anodiziranega filma na aluminiju in aluminijevih zlitinah poveča, ker se stopnja raztapljanja filma v elektrolitu zmanjša. Da bi dosegli višjo trdoto oksidne folije, je pri izvajanju trde anodizacije najbolje nadzorovati temperaturo v območju ±2 stopinj.
