Nadzor procesa
Ker je glavna značilnost aluminijeve zlitine 6082 vsebnost ognjevzdržne kovine Mn, lahko ustrezna prisotnost Mn zlahka povzroči intragranularno segregacijo in zmanjšano plastičnost v trdnem-tekočem območju, kar povzroči nezadostno odpornost proti razpokam. Zato se mora postopek litja osredotočiti predvsem na tri točke: Prvič, med taljenjem je treba pozornost nameniti nadzoru temperature med 740 ~ 760 stopinjami in temeljitemu mešanju, da zagotovimo popolno taljenje kovine, natančno temperaturo in enakomerno sestavo. Drugič, med ulivanjem je treba upoštevati, da prisotnost Mn poveča viskoznost zlitine, zmanjša njeno fluidnost in vpliva na zmogljivost ulivanja zlitine. Hitrost vlivanja je treba pravilno znižati in nadzorovati v območju 80~100 mm/min. Tretjič, povečajte intenzivnost hlajenja in pospešite hitrost hlajenja aluminijastih profilov, da pomagate odpraviti intragranularno segregacijo. Nadzorujte intenzivnost primarnega hlajenja in povečajte intenzivnost sekundarnega hlajenja, da zmanjšate koncentracijo napetosti med ulivanjem in preprečite napake pri razpokanju ingota. Tlak hladilne vode je treba nadzorovati v območju 0,1 ~ 0,3 MPa.
Vzroki in rešitve za obdelavo aluminijastega profila, ki ne prevzame barve:
1. Anodni oksidni film je pretanek. Rešitev je preveriti, ali je postopek eloksiranja standarden in ali so dejavniki, kot so temperatura, napetost in prevodnost, stabilni. Če se odkrijejo nepravilnosti, jih ustrezno prilagodite, da bodo ustrezali standardom. Če ni nepravilnosti, se lahko čas oksidacije ustrezno podaljša, da se zagotovi, da debelina filma ustreza zahtevam.
2. Vrednost pH raztopine barvila je previsoka. V tem primeru lahko za prilagoditev pH na standardno vrednost uporabite led ocetne kisline.
3. Oksidirani obdelovanec je bil predolgo v rezervoarju za vodo. Priporočljivo je takojšnje barvanje obdelovanca. Če se je to že zgodilo, lahko obdelovanec pred barvanjem ustrezno ponovno aktivirate v posodi za eloksiranje ali posodi za nevtralizacijo dušikove kisline, kar ima za posledico dober učinek.
4. Izbrana barva je neustrezna. Treba je izbrati pravo barvilo.
5. Barvilo se je razgradilo ali splesnilo. V tem primeru je treba barvilo zamenjati.
6. Temperatura oksidacije je prenizka, kar vodi do gostega filma. Temperaturo oksidacije lahko zmerno povečamo.
7. Slaba prevodnost. To je lahko posledica slabega stika v anodni bakreni palici ali katodni svinčeni plošči, kar ima za posledico slabo prevodnost serije.
Bodite pozorni na čiščenje anodnih bakrenih palic in katodnih svinčenih plošč, da zagotovite dobro prevodnost.
Ker so kalupi za radiatorske profile sestavljeni iz številnih tankih, podolgovatih zob, ki morajo prenesti visok pritisk iztiskanja, mora imeti vsak zob visoko trdnost in žilavost. Če je med zobmi velika razlika v delovanju, se lahko tisti z nižjo trdnostjo ali žilavostjo zlahka zlomijo. Zato mora biti kakovost kalupnega jekla zanesljiva. Najbolje je, da uporabite jeklo H13, ki ga proizvajajo priznani proizvajalci, ali visoko{4}}kakovostno uvoženo jeklo. Toplotna obdelava kalupa je zelo pomembna; Uporabiti je treba vakuumsko segrevanje in kaljenje, pri čemer je najbolj-kaljenje s čistim dušikom pod visokim tlakom, saj zagotavlja enotne lastnosti v vseh delih kalupa po kaljenju. Po kaljenju je treba izvesti tri postopke popuščanja, da se zagotovi ohranitev trdote kalupa pri HRC48–52, hkrati pa je zagotovljena zadostna žilavost. To je ključen pogoj za preprečevanje zloma plesnivih zob.
