Elektrolitski aluminij je metoda taljenja kovinskega aluminija, običajno z razgradnjo aluminijevega oksida v kovinski aluminij z uporabo velikega električnega toka v elektrolitski celici.
Aluminijeve ingote glede na sestavo razvrščamo v tri vrste: aluminijeve ingote visoke-čistosti, ingote aluminijevih zlitin in ingote aluminija za pretaljenje; Glede na obliko in velikost jih lahko razdelimo na več tipov, kot so okrogli ingoti, ploščati ingoti, palični ingoti in ingoti v obliki črke T-.
Aluminij je srebrno-bela kovina, ki je po razširjenosti v zemeljski skorji tretja za kisikom in silicijem. Aluminij ima nizko gostoto, zato ga imenujemo lahka kovina. Je -neželezna kovina z visoko proizvodnjo in uporabo, takoj za jeklom na svetu. Gostota aluminija je približno ena-tretjina gostote jekla ali bakra. Zaradi svoje lahke lastnosti se aluminij pogosto uporablja za proizvodnjo kopenskih, pomorskih in zračnih vozil, kot so avtomobili, vlaki, podzemne železnice, letala, ladje in rakete, za zmanjšanje teže in povečanje nosilnosti. Podobno ima aluminij pomemben položaj v vojaških izdelkih.
Aluminijev oksid, znan tudi kot aluminijev oksid, je videti kot bel prah. Surovi aluminij je tekoči aluminij, pridobljen med elektrolitskim postopkom, brez obarjanja ali drugih obdelav. Surovi aluminij je mogoče ohladiti tako, da ga vlijemo v kalupe za ulivanje, da tvorimo aluminijeve ingote. Zato je aluminijev oksid surovina za proizvodnjo tekočega aluminija, elektrolitski aluminij je postopek, surovi aluminij je tekoči aluminij med elektrolizo, aluminijevi ingoti pa so vrsta aluminijevega izdelka, ki sčasoma postanejo tržni končni izdelki.
Elektrolitski aluminij je aluminij, pridobljen z elektrolizo. Sodobna elektrolitska proizvodnja aluminija uporablja metodo elektrolize s staljeno soljo kriolita-aluminijevega oksida. Staljeni kriolit deluje kot topilo, aluminijev oksid kot topljenec, ogljikove elektrode kot anoda in tekoči aluminij kot katoda. Pri uporabi močnega enosmernega toka pride do elektrokemične reakcije na elektrodah v elektrolitski celici pri 950°C–970°C, pri čemer pride do elektrolize.
Industrijski aluminijevi ingoti
V naši vsakodnevni industriji se surovina imenuje aluminijevi ingoti. V skladu z nacionalnim standardom (GB/T 1196-2008) bi se moralo imenovati "pretaljenje aluminijevih ingotov", vendar so ljudje navajeni, da to imenujejo "aluminijevi ingoti." Proizvajajo se z uporabo aluminijevega oksida in kriolita s postopkom elektrolize. Ko aluminijeve ingote začnejo uporabljati v industriji, jih v glavnem razdelimo v dve kategoriji: aluminijeve zlitine za litje in kovane aluminijeve zlitine. Liti aluminij in aluminijeve zlitine so liti izdelki iz aluminija, proizvedeni z metodami litja; kovani aluminij in aluminijeve zlitine so predelani aluminijevi izdelki, proizvedeni z metodami tlačne obdelave, kot so pločevine, trakovi, folije, cevi, palice, profili, žice in odkovki. V skladu z nacionalnim standardom so "ingoti aluminija za pretaljenje razdeljeni v 8 razredov glede na kemično sestavo: Al99.90, Al99.85, Al99.70, Al99.60, Al99.50, Al99.00, Al99.7E, Al99.6E" (Opomba: številka za Al označuje vsebnost aluminija). Nekateri ljudje imenujejo "A00" aluminij, ki je dejansko aluminij z 99,7-odstotno čistostjo, znan na londonskem trgu kot "standardni aluminij". Znano je, da so tehnični standardi na Kitajskem v petdesetih letih prejšnjega stoletja prišli iz nekdanje Sovjetske zveze. "A00" je ruska oznaka razreda v sovjetskih nacionalnih standardih; "A" je ruska črka, ne angleška črka "A" niti pinjin "A" v kitajščini. V mednarodnem merilu je točneje, da ga imenujemo "standardni aluminij". Standardni aluminij se nanaša na aluminijeve ingote, ki vsebujejo 99,7 % aluminija, ki je registriran na londonskem trgu.
Aluminijev oksid (Al₂O₃) je spojina z visoko-trdoto s tališčem 2054 °C in vreliščem 2980 °C. Je ionsko kristalizirana spojina, ki lahko ionizira pri visokih temperaturah in se običajno uporablja pri izdelavi ognjevzdržnih materialov. Industrijski Al₂O₃ je pripravljen iz boksita (Al₂O3·3H₂O) in gibsita. Za Al₂O3 z visokimi zahtevami glede čistosti se običajno pripravi kemično.
Al₂O₃ ima veliko polimorfov, z več kot desetimi znanimi vrstami, predvsem s tremi kristalnimi oblikami: γ-Al₂O3, β-Al₂O₃ in α-Al₂O₃ (korund). Lastnosti se razlikujejo po strukturi in pri visokih temperaturah nad 1300°C skoraj popolnoma preidejo v α-Al₂O₃.
