1. Tehnične značilnosti in prednosti aluminijastih plošč in drugih profilov iz aluminijevih zlitin
(1) Tehnične značilnosti plošč iz aluminijeve zlitine in drugih profilov iz aluminijeve zlitine: poliranje ogledal brez dima ima značilnosti, kot so brez rumenega dima, brez prog, nizka cena, nizka poraba, nizka naložba v opremo, visoka svetlost, visoka stabilnost, visoka učinkovitost in visok izkoristek. Odpravlja ozka grla in napake tradicionalnih tehnik poliranja, uspešno dosega-velikoserijsko proizvodnjo 11-metrov-dolgih-kemično{7}}poliranih materialov ter avtomatizirano linijsko kemično poliranje. Tehnologija brezdimnega zrcalnega poliranja je nadgrajena zamenjava navadnega trikislinskega in elektrolitskega poliranja in predstavlja smer razvoja tehnologije kemičnega poliranja za plošče iz aluminijeve zlitine in druge profile iz aluminijevih zlitin.
(2) Tehnične prednosti plošč iz aluminijeve zlitine in drugih profilov iz aluminijeve zlitine so naslednje:
1) Brez rumenega dima: brezdimno zrcalno poliranje bistveno reši problem velikih količin rumenega dima, ki nastane pri tri-kislinskem poliranju. Lahko znatno prihrani stroške okoljske obdelave in odpravi glavno oviro za široko uporabo kemičnega poliranja.
2) Brez prog: Tehnologija brezdimnega poliranja popolnoma rešuje problem polirnih prog in omogoča popolnoma samodejno proizvodnjo 11- metrov dolgih poliranih materialov, zaradi česar je poliranje tako enostavno kot alkalno jedkanje.
3) Visoka svetlost: zaradi uporabe novih komponent za poliranje brezdimno poliranje poveča svetlost za 20 %–30 % v primerjavi s tri-kislinskim poliranjem in elektrolitskim poliranjem, zaradi česar je najsvetlejša tehnologija poliranja, ki je trenutno na voljo.
4) Nizka poraba: Porabo brezdimnih polirnih sredstev za ogledala je mogoče zmanjšati za 60–70 % v primerjavi z elektrolitskim poliranjem (500–700 kg/t materiala).
5) Visok izkoristek: med postopkom brezdimnega poliranja zrcala ne nastanejo skoraj nobene napake, kar ima za posledico zelo visok izkoristek izdelka.
6) Visoka proizvodna učinkovitost: brezdimno poliranje omogoča-obešanje materialov v velikem obsegu in več vrst je mogoče polirati hkrati; pri poliranju ni odpadnega materiala, zaradi česar je proizvodna učinkovitost vsaj dvakrat večja kot pri tri-kislem poliranju in 6–9-krat večja kot pri elektrolitskem poliranju.
7) Stabilna rešitev za kopel: brezdimna zrcalna polirna kopel ne zahteva skoraj nobene prilagoditve in lahko dolgo časa deluje stabilno, kar utira pot za-industrializirano in avtomatizirano proizvodnjo kemično poliranih aluminijastih materialov v velikem obsegu.
8) Stabilna svetlost: Polirani materiali iz različnih proizvodnih serij ohranjajo stabilno svetlost, ker kopel ni prilagojena.
2. Analiza poteka procesa in ključnih delovnih točk
(1) Razlaga položaja rezervoarja:
1) Rezervoar za poliranje zrcal brez dima je spredaj popolnoma zaprta izpušna stena, ki preprečuje, da bi zunanji naravni veter zmanjšal učinkovitost izpušnih plinov, kar je ugodno za proizvodnjo v vseh-vremenskih razmerah v deževnih ali meglenih dneh.
2) Širina brezdimne posode za poliranje ogledal je več kot 1,6 metra, kar povečuje pufersko zmogljivost tekočine posode za absorpcijo dima, kar vodi do -serijske proizvodnje velikega obsega.
(2) Razlaga funkcij tekočine v rezervoarju:
1) Rezervoar za odstranjevanje voska in vodnega kamna: Ta rezervoar vsebuje novo vrsto blagega alkalnega sredstva za odstranjevanje voska in vodnega kamna, ki lahko odstrani mehanski polirni vosek in ostanke težke maščobe, ne da bi pri tem razjedil aluminijevo zlitino. Z njim je enostavno upravljati.
2) Rezervoar za poliranje ogledal brez dima: Ta rezervoar vsebuje več komponent, bogatih z močnimi oksidanti, ki lahko izvajajo poliranje ogledal na aluminijevi zlitini. V primerjavi z drugimi tehnologijami poliranja ima ta rezervoar naslednje značilnosti:
① Popolnoma brez rumenega dima, stabilna svetlost: Ta kopel vsebuje zadostno količino dušilcev dima, ki popolnoma preprečuje nastanek rumenega dima. Ker se močan oksidant počasi razgrajuje, je njegova koncentracija bolj stabilna kot koncentracija v tri-kislinski kopeli, kar povzroči veliko manjše razlike v svetlosti med različnimi serijami aluminijevih zlitin v primerjavi s trojnim-kislinskim poliranjem.
② Povečana svetlost: Svetlost kemičnega poliranja ni povezana samo s koncentracijo fosforne kisline in dušikove kisline ter temperaturo, temveč tudi z vsebnostjo vode v raztopini za poliranje. Večja kot je vsebnost vode, manjša je svetlost. V polirnih raztopinah s trojno-kislinami je lahko vsebnost fosforne kisline do 80 % (z vsebnostjo vode 15 %), zaradi česar je vsebnost vode v polirni raztopini manj kot 12 %. Tako visoka vsebnost vode neizogibno zmanjša svetlost poliranega materiala. V postopku priprave raztopin za-brezdimno poliranje ogledal je vsebnost vode dolgo časa koncentrirana pri visoki temperaturi, pri čemer je vsebnost vode le 5 %, kar znatno poveča svetlost zrcalno{10}}poliranega materiala.
③ Lahko kaplja dolgo časa: glede na to, da je reakcija kemičnega poliranja preintenzivna, za aluminijeve zlitine, ki zapuščajo kopel, čas kapljanja ne sme preseči 20 sekund, sicer se velika količina polirne raztopine prenese v izpiralno kopel, zaradi česar je polirani material predrag. Raztopina za -brezdimno poliranje ogledal vsebuje zadostno količino zaviralca korozije, ki ščiti aluminijevo zlitino, ko zapusti kopel, in ji omogoča, da kaplja v zraku poljubno dolgo, ne da bi poškodovala material ali pustila sledi kapljanja. S tem lahko prihranite več kot 70 % raztopine za poliranje.
④ Samodejno odstranjevanje pepela: Ko je aluminijeva zlitina nečista ali se je polirna raztopina postarala, aluminijev material po tri-poliranju s kislino na površini pogosto razvije plast črnega pepela, ki jo je težko odstraniti z običajnimi metodami in resno vpliva na kakovost poliranega materiala. V brezdimnih rezervoarjih za poliranje ogledal so dodane-komponente za odstranjevanje pepela, da samodejno odstranijo pepel iz polirja.
⑤ Visok izkoristek: ker posoda za poliranje ogledala obravnava težave, kot so barvne razlike, proge, napake vzorca in pepel za poliranje, se izkoristek izdelka znatno poveča. To posledično zmanjša stroške in izboljša učinkovitost proizvodnje.
3) Svetla-ohranjevalna posoda za oksidacijo. Ta rezervoar je nastavljen za dva glavna namena:
① Predhodno-oblikovan kemični oksidni film: Svetlo-ohranjevalni oksidacijski rezervoar lahko ustvari oksidni film določene debeline, pri čemer popolnoma ohrani prvotno svetlost. Preden se aluminijeva zlitina eloksira z zrcalno-polirane površine, lahko najprej preide skozi svetlo-oksidacijsko posodo za-ohranjanje, da predhodno-nastane določena debelina kemičnega oksidnega filma. To preprečuje nastanek lukenj ali vzorcev v posodi za pranje pred oksidacijo, izboljša izkoristek in tudi zmanjša izgubo svetlosti med eloksiranjem.
② Fino odstranjevanje ostankov poliranja: Obstajata dva vira ostankov poliranja: prvi so vključki v aluminijevi zlitini, drugi pa staranje raztopine za poliranje. Ostanke poliranja je težko odstraniti z običajnimi metodami in lahko resno vplivajo na kakovost videza poliranih materialov. Čeprav brezdimna posoda za poliranje ogledal vsebuje odstranjevalec ostankov, ki lahko odstrani večino ostankov poliranja, lahko ostane majhna količina. Svetlo-ohranjevalna oksidacijska posoda lahko temeljito odstrani ostanke poliranja in s tem zagotovi kakovost poliranih materialov.
