Da bi razkošni aluminijasti profili iz vijolične bakrene-barve postali primerni za gradnjo vrat in oken, so ljudje v zadnjih letih na podlagi uspešne izkušnje, da je zlata barva, pridobljena z elektrolitskim barvanjem s kalijevim permanganatom, znatno izboljšala odpornost na vremenske vplive po elektroforetični obdelavi, ljudje v zadnjih letih nenehno iskali ustrezen postopek za elektroforetično obdelavo aluminijastih profilov v vijolični{1}}barvni bakreni{1}}barvi. Na žalost je bilo ugotovljeno, da je vijolično bakreno barvo težje podvreči elektroforetski obdelavi kot zlato barvo, ki jo dobimo z elektrolitskim barvanjem s kalijevim permanganatom. Razlog je v tem, da je vijolična barva bakra, pridobljena z odlaganjem bakra v pore oksidnega filma, nagnjena k anodni raztapljanju med elektroforetično obdelavo, kar ima za posledico popolno bledenje vijolične barve bakra.
Da bi preprečili ali čim bolj zmanjšali bledenje vijolične barve bakra, pridobljene z elektrolitskim barvanjem med poznejšo elektroforetično obdelavo in procesi pečenja, je mogoče sprejeti ustrezne zaščitne ukrepe za baker, odložen v oksidni film, da se prepreči njegova nagnjenost k anodni raztapljanju.
Naslednji zaščitni ukrepi lahko učinkovito preprečijo bledenje vijolično bakrene barve:
1. Izvedite pol{1}}tesnjenje na vijoličnem bakreno-obarvanem anodnem oksidnem filmu, kar lahko dosežete s hladnim tesnjenjem ali srednje-temperaturnim tesnjenjem. Vendar se je treba izogibati popolnemu tesnjenju vijoličnega bakreno-obarvanega anodnega oksidnega filma; v nasprotnem primeru bo med elektroforezo zaviral bledenje vijolične bakrene barve, vendar bo resno vplival na proces elektroforeze, oviral nastanek elektroforetskega barvnega filma in termoplastičnost popolnoma zaprtega vijolično bakreno-obarvanega anodnega oksidnega filma se bo preveč zmanjšala, kar bo neizogibno povzročilo razpoke oksidnega filma med pečenjem elektroforetskega filma.
2. Izvedite pasivno obdelavo na vijoličnem bakreno{1}}obarvanem anodnem oksidnem filmu, da na površini bakra, odloženega v pore oksidnega filma, tvorite pasivacijski film, da preprečite anodno raztapljanje bakra med postopkom elektroforeze.
3.Sprejmite zgornja dva preventivna ukrepa hkrati; učinek proti -bledenju je bolj stabilen kot pri uporabi enega ali drugega.
4. Vijolično bakreno-obarvan anodni oksidni film izpostavite visoko{2}}temperaturni obdelavi z vročo vodo pri 80-85 stopinjah. To je enakovredno zaščitnim ukrepom v (1) in (2), vendar bo vplivalo na kasnejši postopek elektroforeze in poslabšalo delovanje površinske elektroforetske folije.
5. Na podlagi (1) ali (2) nadzirajte temperaturo pranja z vročo vodo pred elektroforezo na 70-75 stopinj in čas pranja z vročo vodo na 7-10 minut (vzemite zgornjo mejo pri višjih temperaturah in spodnjo mejo pri nižjih temperaturah); učinek proti bledenju je tudi bolj stabilen kot pri uporabi enega samega ukrepa.
6. Izvedite sekundarno elektrolitsko barvanje na vijoličnem bakreno-obarvanem anodnem oksidnem filmu (tj. po barvanju z vijolično bakreno barvo in pranju z vodo izvedite drugo elektrolitsko barvanje). Za zaščito površine bakra, nanešenega v pore oksidnega filma, z majhno količino kositra in niklja lahko uporabite eno samo kositrovo sol ali kositr-nikljevo mešanico soli za barvanje.
Ta preventivni ukrep omogoča razmeroma enostavno pridobivanje stabilne vijolično bakrene barve in nima negativnega vpliva na preprečevanje pokanja pekovskega filma. Majhna količina bakrovega sulfata, ki se prenese v kopel z mešanico kositrove soli ali kositr-niklja, na splošno ne povzroči onesnaženja, ker se bakrov sulfat običajno reducira v elementarni baker z redukcijskim sredstvom, prisotnim v kopeli z mešanico kositrov-niklja, in se obori na dnu kopeli.
